INCOLOY 825合金是一種鎳-鐵-鉻合金，主要合金元素有Mo、Cu和Ti. 這種合金的成分列于表1。這種合金設(shè)計的初衷是在很多腐蝕環(huán)境具有出色的耐蝕性。當(dāng)Ni的含量足夠多時就可以抵御應(yīng)力腐蝕開裂。Ni與Mo、Cu共同賦予了這種合金出色的耐蝕性，尤其是對硫酸和磷酸環(huán)境。

Mo元素的加入對金屬點蝕和縫隙具有良好的防護效果。合金中的鉻含量對各種氧化物質(zhì)，如硝酸、硝酸鹽和氧化鹽都有良好的耐蝕性。合金中的Ti，經(jīng)過熱處理以后，可以穩(wěn)定合金，使之降低晶間腐蝕敏感性。

鑒于INCOLOY 825合金對均勻腐蝕和局部腐蝕均有良好的耐蝕性，它因此得到了廣泛應(yīng)用。其應(yīng)用包括：化學(xué)工藝、污染控制、石油和天然氣鉆采，酸生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、核燃料處理等。INCOLOY 825合金的應(yīng)用與INCOLOY 020非常相似。

物理常數(shù)和熱性能

INCOLOY 825的物理常數(shù)列于表2。不同溫度下的熱膨脹系數(shù)值，熱導(dǎo)率，以及電阻率列于表3。一系列溫度下的彈性模量和泊松比列于表4。動態(tài)的模量值，主要用于計算泊松比。

力學(xué)性能

    INCOLOY 825具有良好的機械性能，從低溫到高溫。暴露于1000°C（540°C）的溫度下，會導(dǎo)致微觀組織的變化，發(fā)生相變，顯著降低其延展性和沖擊強度。基于這一考慮，合金不在蠕變性能作為主要設(shè)計考慮的溫度條件使用。室溫條件下的拉伸性能列于表5。如表所示，該可以可以進行加工硬化，其高溫性能如圖1所示。試驗的樣品為冷拉棒材，直徑為0.75英寸，在1725°F （940°C）/1 hr.條件下退火。INCOLOY 825合金的壓縮屈服強度與抗拉強度相似。測試樣品的直徑為1.0英寸的退火試棒，其產(chǎn)生的壓縮屈服強度為61400psi （423 MPa），其拉伸屈服強度為57,500 psi （396 MPa） ，INCLOLOY 825的拉伸強度為104,500 psi （720 MPa）。Incoloy 825合金具有良好的室溫和低溫沖擊性能，表6列出了孔板的沖擊試驗結(jié)果。

耐蝕性能

    INCOLOY 825合金最出色的性能是其高水平的耐蝕性能，無論是在還原氛圍還是在氧化氛圍，該合金能夠抵御均勻腐蝕，點蝕，縫隙腐蝕，晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。該合金在一些環(huán)境中非常適用，如硫酸，磷酸以及含硫氣體，煙道氣和油井，甚至是海水環(huán)境。

    冷熱成型

    INCOLOY 825熱加工溫度區(qū)間為1600至 2150°F （870 至1180°C）。最終熱成型應(yīng)該在1600至1800°F （870 至980°C）。熱加工以后可以采用空冷或速度更快的冷卻。大截面構(gòu)件熱加工后對冷卻速度很敏感。因此，在一些環(huán)境中容易發(fā)生晶間腐蝕。穩(wěn)定化退火處理以后可以恢復(fù)其耐蝕性。如果該合金需要進行焊接或者更進一步的熱處理，隨后暴露在容易引起晶間腐蝕的環(huán)境，穩(wěn)定化退火應(yīng)該不考慮從熱加工溫度開始的冷卻速率。冷加工性能和作法與INCOLOY 600相同。雖然加工硬化速率從某種程度上低于普通級別的奧氏體不銹鋼，硬化速率仍然很高。成型設(shè)備應(yīng)該加大力度，以補償變形過程中屈服強度的增加。

    加工性能

    幾乎所有的標(biāo)準(zhǔn)加工操作都很容易在INCOLOY 825上進行，在退火狀態(tài)這種合金擁有更加優(yōu)異的加工性能。

    焊接性能

    INCOLOY 825在所有傳統(tǒng)工藝中具有良好的焊接性。對于大多數(shù)應(yīng)用條件，INCONEL 112焊條對焊條電弧焊和INCONEL 625氣體保護釬焊都很適用。